Versterkende mesh voor chape: soorten en functies

Comfort en warmte in huis, gezondheid en veiligheid van het leven - dit zijn de basisbehoeften van elke persoon. Bereik dergelijke doelen op verschillende manieren. Sommigen kopen kant-en-klare appartementen in nieuwe gebouwen, afgewerkt of in aanbouw. Anderen bouwen thuis hun eigen huis. Anderen doen grote reparaties in de oude woningvoorraad. Bijzondere aandacht bij alle soorten constructies wordt besteed aan de juiste opstelling van de vloer. Schending van strenge eisen en regels in dit stadium kan tot trieste gevolgen leiden: de vernietiging van structurele elementen, het verkorten van de levensduur van de structuur, het gevaar voor de gezondheid van bewoners.

Speciale functies

Een kwaliteitsverdieping heeft de volgende eigenschappen:

  • sterkte;
  • vlak oppervlak;
  • waterdicht maken;
  • warmte-isolatie;
  • geluidsisolatie;
  • milieuveiligheid;
  • zstetichnost.

Dergelijke eigenschappen van de vloer zijn te danken aan de complexe structuur, waarbij de balk een belangrijke rol speelt.Ze zijn van verschillende typen en worden uitgevoerd door verschillende technologieën. De belangrijkste soorten van meer dan een decennium zijn cement-zand en beton chape. Er zijn ook schuimbeton, geëxpandeerde klei, polystyreenbeton uit schuim, droog en halfdroog.

Ze hebben ook nadelen, bijvoorbeeld, met al zijn sterkte, beton heeft broosheid, wat van invloed is op trek, drogen of verschillende belastingen, bij het verschuiven op een zwevende basis, op buigen.

In dergelijke gevallen, de vorming van scheuren en vervorming. Om deze problemen te voorkomen, past u versterking toe.

Versterkende elementen vervullen belangrijke functies:

  • Verbeter de prestaties - betonsterkte, vorm en integriteit onder verschillende mechanische belastingen of trillingen.
  • Het wapeningsnet voorkomt dat het beton breekt, zelfs wanneer het volledig met water is gevuld.
  • Bescherm tegen trekbelasting, barst tijdens het drogen.
  • Voorkom doorbuigen van de basis.
  • Verhoog de levensduur van de vloer.
  • Laat toe de dikte van de balk te verminderen zonder de sterkte te verminderen, waardoor materiaal wordt bespaard en de belasting op de basis wordt verminderd.

Om de vloer duurzaam te maken, moet aan de volgende voorwaarden worden voldaan:

  • Het raster bevindt zich in de dikte van de oplossing - in het onderste derde deel. Om dit te doen, wordt het op speciale rekwisieten geplaatst.
  • De netstructuur mag de verdeling van de betonmix tussen cellen en door de ruimte onder de versterkingsplaten niet verstoren.
  • De aanwezigheid van olie, geverfde delen is onaanvaardbaar op het oppervlak van het materiaal, er moeten inkepingen zijn voor een betere hechting aan de oplossing.
  • Er mogen geen luchtbellen rond de cellen aanwezig zijn om de oxidatie van het materiaal te bevorderen.

Typen en kenmerken

Er zijn twee soorten materialen die de vloer versterken:

  • Uitgebreid, inclusief gaas van metaal, kunststof (polypropyleen), composiet, evenals geweven glasvezel.
  • Dispersie. Het omvat vezels - bulkvezels of elementen uit staal, polypropyleen, glasvezel, basalt.

De rasters variëren in celgrootte, fabricagemateriaal, vrijgaveformulier en specificaties. Elk heeft functies van toepassing.

Metaalgaas wordt als het meest duurzaam beschouwd. Het is gemaakt van staaldraad, versterking. De grootte van rechthoekige of vierkante cellen is van 50 tot 200 mm, meestal 50x50 mm, 100x100 of 150x150 mm.De kracht neemt toe met afnemende celgrootte en verdikking van de draad. De meest voorkomende dikte is 3 mm.

voordelen:

  • Metaal werkt prima bij het breken van lasten.
  • Bestand tegen extreme temperaturen: hitte of bevriezen.
  • Op voorwaarde van productie van roestvrij staal of gegalvaniseerd, heeft het een bijna onbeperkte levensduur.

Het is gemaakt met behulp van puntlassen of bundels: een klaar netwerk wordt verkocht in de vorm van rollen of vellen, zogenaamde kaarten. De standaardafmetingen van dergelijke rollen in de breedte zijn 1-1,5 m, de lengte bereikt 25 m. De afmeting van de kaarten varieert van 0,5 x 2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m. Voor een sterkere binding met beton werden speciale inkepingen op de wapeningsstaven gemaakt 2-3 mm afstand

Er zijn nadelen. Metaal onder invloed van vocht, bijvoorbeeld wanneer onjuist gemonteerde waterdichting uiteindelijk corrodeert en instort. In dit geval kunnen er rode roestvlekken op het oppervlak verschijnen. Roestige draad verliest kracht, wordt broos. Zinking wordt gebruikt om te beschermen tegen oxidatie. Ook omvatten de nadelen van het metaal een relatief groot gewicht, dat van andere soorten netten is beroofd. IJzer geleidt elektriciteit en kan magnetiseren.creëert een afschermend effect.

Metalen gaas is in het bereik:

  • Geweven koolstofarm staal.
  • Kettingschakelstaal met een extra beschermende coating.
  • Versterkte gelaste vierkante draad van rechte staven.
  • Metselwerk voor decoratie.
  • Gips van warmtebehandeld draad.

Composiet of composiet-polymeerversterking heeft hetzelfde uiterlijk als staal, alleen geel. Beschikbaar als canvas, en een afzonderlijke staaf met een lengte van maximaal 6 meter. Voor hechting op beton hebben staven een inkeping of een coating van kwartszand. De staaf heeft een verschillende dikte: van 4 tot 14 mm.

Als het nodig is om een ​​doek van de stangen te binden, gebruik dan speciale klemmen of breien draad. Voordelen: laag gewicht, niet-oxideerbaarheid, chemische neutraliteit, lange levensduur, gebruiksgemak, redelijke prijs.

De nadelen zijn de instabiliteit tot hoge temperaturen, in geval van brand en temperaturen boven +200 graden worden ze zachter en verliezen ze hun stijfheid.

Kunststof (polymeer) is gemaakt van polypropyleen en heeft de volgende voordelen:

  • Omdat de nieuwe gebouwen in de eerste jaren van bedrijf een vrij grote inkrimping geven, ontstaat er een sterke belasting van de balk. In deze gevallen verdient polypropyleengaas de voorkeur boven composiet en metaal vanwege de hoge elasticiteit.
  • Niet gevoelig voor de agressieve effecten van verschillende chemicaliën.
  • Magnetiseert niet, geleidt geen elektriciteit, schermt niet.
  • Lage materiaalkosten.

De wapening gebruikt een maas met een dichtheid van 120 g / sq. meter en celgrootte 45x45 mm. Verkocht in de vorm van rollen, wat transport, opslag en installatie vergemakkelijkt.

Glasvezel gaas Het is verbonden door speciaal opengewerkt weven van aluminosilicaatglas. Het is fijnmazig - 4-6 mm, sommige merken van dergelijke materialen zijn geïmpregneerd met alkalische polymeeroplossingen om de technische kenmerken te verbeteren. Impregnatie wordt toegepast om de alkalische reactie van beton te neutraliseren. Anders is de vezel in een agressieve omgeving binnen 5 jaar volledig opgelost (gegeten). voordelen:

  • Zeer licht materiaal, gemakkelijk te transporteren en verhoogt het gewicht van de balk niet.
  • Onderdrukt krimpbelastingen perfect, verhoogt de sterkte van de vloer.
  • Bestand tegen scheuren en rekken.
  • Inert voor veranderingen in vochtigheid en temperatuur.

Vezel elementen niet gekoppeld aan een mesh, maar ze voeren ook versterkingsfuncties uit. In tegenstelling tot andere soorten, wordt de vezel gelijkmatig verdeeld in de dikte van de oplossing, waardoor het hele volume in verschillende richtingen wordt versterkt. Er zijn veel soorten vezels. Het is gemaakt van staaldraad door te snijden en te buigen om een ​​golf- of ankervorm te verkrijgen, door uit plaatstaal te snijden, uit roestvrij staal. Polypropyleen, basalt en glasvezel worden ook geproduceerd. Vezels produceren een lengte van 4-80 mm, metalen elementen 50-60 mm. Vezel kan het gaas niet volledig vervangen, het wordt meestal in combinatie daarmee gebruikt. voordelen:

  • Het wordt gecombineerd met alle soorten roosters, geschikt om te combineren.
  • Het is bestand tegen extreme temperaturen.
  • Creëert multidirectionele bescherming door de gehele dekvloer.
  • Interfereert met de vorming van krimpbare schade.
  • Versterkt de duurzaamheid en is bestand tegen slijtage.
  • Gebruiksgemak, laag gewicht.

Het metselwerkraster wordt aangebracht bij het vullen van de basis, voor een baksteen of andere vormen van leggen. Glasvezel wordt gebruikt om het plafond te versterken.Glasdoek is erg licht en duurzaam.

Hoe te kiezen?

Aangezien de wapening het mogelijk maakt om de dikte van de balk te verminderen, het verbruik van beton, worden middelen vrijgemaakt in het budget voor de aanschaf van duurdere wapening, in het algemeen zal het budgetbedrag niet veranderen.

De keuze van het materiaal voor wapening hangt af van het geplande type stropdas, het type afwerklaag, de grootte van het budget, omdat de prijzen voor materialen sterk variëren. Verschillende soorten dekvloeren zorgen voor een juiste wapening, maar het is ook mogelijk om verschillende methoden te combineren. Er zijn drie hoofdgroepen:

  • klassiek, wanneer de dekvloer zich aan de ruwe basis hecht en erop wordt gegoten zonder films te scheiden. Ook behoren tot de klassieke en zelfnivellerende vloer. Versterking van dergelijke dekvloeren kan allerlei materialen zijn, gecombineerd met mengen in een vezeloplossing.
  • monolitisch of de zogenaamde gekoppelde dekvloer wordt gebruikt als er zware meubels of apparatuur zijn, scheidingswanden, andere aanzienlijke ladingen in de afgewerkte ruimte. Deze balk weegt tot 150 kg vierkante meter. Hiervoor is gekozen voor een gelast of gelijmd wapeningsrooster, de kaarten of staven worden samengevoegd in een enkel stijf frame, op steunen in twee lagen gelegd en vormen een monoliet met beton.Het wordt gebruikt voor werkplaatsen, magazijnen, winkelcentra, grote kantoren.
  • drijvende, die zich op het scheidingskussen van isolatielagen bevindt, op de grond, een laag zand of grind. Dit type dekvloer moet worden gekozen voor appartementen in hoge gebouwen, waar warmte, waterkracht en geluidsisolatoren noodzakelijkerwijs zijn aangelegd. Als u van plan bent om af te werken - laminaat, parket of linoleum, onder de tegel, dan is de zwevende dekvloer geschikt, maar niet gebruikt voor parket. Het wordt gebruikt voor warme vloeren, voor snelle of goedkope reparaties. Volgens de bouwvoorschriften wordt de zwevende dekvloer onvermijdelijk versterkt. Gebruik hiervoor zowel metalen als lichtere kunststof en glasvezelversterkingsnetten, verschillende soorten vezelvezels.

Volledig metalen strekmetaal (CPVS) is onmisbaar voor de installatie van vloerverwarming. Het verdeelt en voert perfect warmte uit, is bestand tegen enorme en verschillende belastingen.

Er zijn verschillende regels voor de verwerving en het gebruik van versterkende materialen:

  • Voor dunne lichtgewicht dekvloeren, is het raadzaam om glasvezel en polypropyleen vezels te kiezen.Voor agressieve omgevingen - basalt, voor beladen vloeren - metaal.
  • Bij het kopen van glasvezelnetten moet de alkalische weerstand worden gecontroleerd. Dergelijke eigenschappen zijn in het bezit van het merk SSP-95, SSSDor-330, ze worden niet vernietigd in de betonlaag.
  • Voor de versterking van droge en halfdroge dekvloeren die worden geproduceerd door een geautomatiseerde (gemechaniseerde) methode, worden gewoonlijk elementen van bulkvezels gebruikt. Het resultaat is niet slechter dan de versterking van het gaas van de dekvloer.
  • Je moet de knooppunten van de cellen zorgvuldig inspecteren, soms worden ze door de tijd heen gelast, wat hun kwaliteit aanzienlijk vermindert.
  • Schaf het net aan zonder breuken, olie en andere vlekken, zichtbare gebreken.
  • Voor de stichting verwerven ze metselwerkrooster GOST 23279-2012.

Zowel ervaren bouwvakkers als beginnende reparateurs merken de duidelijke voordelen en voordelen van het gebruik van versterkende materialen in alle stadia van het uitgevoerde werk. Uitstekende beoordelingen krijgen versterkte vloeren, die lang dienen, niet vervormd.

Wanneer is nodig?

De behoefte aan mesh of andere wapening wordt bepaald door bouwcodes, bijvoorbeeld SNIP 52-01-2003. De regels stellen dat het niet altijd nodig is om de stropdas te versterken. Dit zijn de gevallen waarin het niet nodig is:

  • Droge dekvloer.
  • Bulk vloer.
  • De balk wordt gemaakt op een plaat van gewapend beton, een veel voorkomend geval in een hoog flatgebouw met een dikte van 30-40 mm. De stijve basis voorkomt trekbelastingen.
  • De dikte van de laag is meer dan 8 cm.

Versterking is vereist wanneer:

  • De dikte van de dekvloer is meer dan 50 mm.
  • Punt of verhoogde belastingen worden verondersteld in de plaatsen van installatie van apparatuur, kachels, open haarden, zwaar meubilair, in garages, bijgebouwen.
  • Meerlaagse vloer.
  • Drijvende gietvloer wanneer de oplossing op film of katoen wordt gegoten en niet aan het ruwe substraat wordt gehecht.
  • De apparaatvloer op de grond, wanneer de verhoogde mogelijkheid van afbuiging of het zwellen van de grond onder de invloed van externe factoren.
  • Voor de opstelling van de vloerverwarming (water, elektrisch, infrarood). In dit geval voorkomt versteviging vervorming en scheuren tijdens temperatuurveranderingen.

Bouwnetten worden ook gebruikt:

  • Bij het leggen van de fundering.
  • Bij het bouwen van hekken, cellen, kassen.
  • Bij het maken van bogen.
  • Bij het leggen van vloertegels.
  • Bij het bepleisteren van muren, zoals metaal, gevelwerkzaamheden.
  • Bij het bouwen van wegen met behulp van wegenmaas.
  • Bij het gieten van een dekvloer voor het dak, maakt versterking het mogelijk om de constructie te vergemakkelijken zonder verlies van sterkte, om scheuren onder invloed van temperatuur- en vochtigheidsveranderingen te voorkomen.
  • Bij het elimineren van leegte en andere gebreken van overlappingen van gewapend beton.

Vereiste hulpmiddelen

In aanvulling op de werkelijke mengsel voor gieten, demping tape, wapeningsnet, isolatie en andere materialen, voor de regeling van versterkte chape nodig volgende hulpmiddelen:

  • meetlint;
  • bouwmes;
  • de regel;
  • spatel;
  • troffel;
  • boor met mondstuk voor het mengen van mortel;
  • profiel;
  • steunen voor fittingen;
  • vuurtorens waarop de oplossing zal worden gegoten;
  • schroevendraaier en schroeven, spijkers, schroeven.

Belangrijke nuances

Het apparaat van de versterkte dekvloer en subtiliteiten van de technologie van vloerversterking begint met de berekening van het materiaalverbruik en met het voorzien van de nodige werkomstandigheden. Werken worden uitgevoerd bij een temperatuur van + 20C, de kamer zou geen tocht moeten zijn, al het werk wordt op één dag gedaan.

Verbruik van wapeningsnet wordt berekend in vierkante meters, het verbruik in de schatting is gelijk aan het oppervlak van de kamer plus 10% voor trimmen, overlay-kaarten, vellen met overlapping bij de verbinding.

Voordat het werk begint, wordt het vloeroppervlak als volgt klaargemaakt:

  • Reinig de vloer tegen vuil, puin en stof.
  • Identificeer alle defecten van de ruwe coating: scheuren en schilfers, bedek ze. Wacht tot het is gedroogd.
  • Primer aanbrengen, impregnering waterdicht maken.
  • Lek rollen of een waterdichte coating aanbrengen, thermische isolatie, bijvoorbeeld penoplex.
  • Bevestig een speciale dempingstape van niet minder dan 10 mm dik op de wanden langs de hele omtrek van de kamer, zodat het beton tijdens het drogen niet scheurt.

Ga vervolgens naar de hoofdfasen van het werk:

  • Gebruik een niveau-, laser- of hydroniveau om het hoogste punt van de diepgang te vinden. De hoogte van de toekomstige balk wordt gemeten, rekening houdend met het feit dat de minimumwaarde 30 mm is.
  • Markeer de horizontale lijnmarkeringen op de muren van de kamer.
  • Heb een versterkende mesh in even rijen. Overlapping tijdens de installatie moet meer dan één rastercel maken, de opening tussen de muur en de wapening - 2-3 cm.Het rooster in de dikte van het beton moet minstens 2 cm boven de thermische isolatie geplaatst worden, in het onderste derde deel van de dekvloer, daarom wordt het geplaatst op speciale kant en klare steunen (klemmen), of op stukken gipsplaat, baksteen, cementmortel.

Kunststof rolrooster kan op de basis worden geplaatst en de randen vastzetten. Met behulp van het niveau wordt de wapening gecontroleerd en worden de steunen geplaatst, waardoor een perfecte horizontale positie wordt bereikt.

  • Stel de vuurtorens op het niveau precies horizontaal ter hoogte van de markeringslijn bloot. Ze bevinden zich parallel aan de langste wand van de kamer en zijn bevestigd met gips of albast. Het materiaal voor de bakens kan dienen als een profiel van kunststof of metaal. De afstanden tussen de geïnstalleerde gidsbakens moeten iets kleiner zijn dan de breedte van de regel, ongeveer 1-1,5 m, de afstand van de muren 10-30 cm, om het mengsel te egaliseren, waarbij de regel langs de bakens verschuift. In dit geval zal het oppervlak van de vuurtorens gelijk zijn met de stropdas. De droogtijd van gips is 30 minuten.
  • Kneed de oplossing, indien nodig, interfereer met de vezelelementen. Vezels worden beter gemengd met droge ingrediënten, anders is de vorming van ongemengde stukken vezel mogelijk.Vezelversterkt mengsel wordt gegoten tussen bakens op de versterkende laag. Bij gebruik van polypropyleen of composietgaas, vult u eerst 30% van de oplossing, lijnt u uit en plaatst u het rooster op de top en smelt u het licht in de resulterende laag. Vervolgens wordt de resterende 70% gegoten, waardoor het versterkende materiaal in het midden van de balk wordt geplaatst.

Het is erg belangrijk dat het mengsel goed wordt verdeeld tussen cellen, en er geen luchtbellen om hen heen zijn die bijdragen aan corrosie en duurzaamheid.

  • Als we de bakenregel verplaatsen, brengen we de mortel in lijn zodat de wapening en de bakens niet boven de das blijven steken, het oppervlak glad en horizontaal moet zijn.
  • Om ervoor te zorgen dat de bovenste laag van de verkregen dekvloer niet opdroogt en om scheuren te voorkomen, wordt de eerste drie tot vijf dagen drogen van het oppervlak met water besproeid en bedekt met een film, worden tocht uitgesloten en blijft de luchtvochtigheid in de kamer hoog. Als het goed wordt gedaan, zal het halfdroge beton in een week 70% van zijn kracht opnemen. U kunt de bakens verwijderen, de lege ruimtes onmiddellijk opvullen met een oplossing, ze eerder hebben behandeld met een primer voor een betere hechting. Volledige droging duurt ongeveer vier weken.Een kleine laag zelfnivellerende samenstelling kan bovenop worden aangebracht om een ​​perfect vlakke en gladde vloer te verkrijgen.

Als alle technologische details in acht worden genomen en aan de droogtijd wordt voldaan, zijn de materialen en hun verbruik per 1 m2 correct geselecteerd, het resultaat is een betrouwbare en duurzame vloer die vele jaren meegaat.

Zie de volgende video voor informatie over hoe u de vloer op de juiste manier kunt versterken.

Comments
 Commentaar auteur

keuken

kleedkamer

Woonkamer