Kenmerken en methoden van gemechaniseerde dekvloer

Gemechaniseerde of semi-droge vloerafwerking - een van de snelste en hoogwaardige technologieën voor het gieten van de vloer vandaag. Goede resultaten worden bereikt dankzij ervaren professionals en het gebruik van moderne apparatuur. Maar met zorgvuldige uitvoering van het algoritme van acties, rekening houdend met de kenmerken van het mengsel en de juiste toepassing van deze methode, kunt u zelf een perfect vlakke vloer krijgen.

De vloer afwerken - een integraal onderdeel van de reparatiewerkzaamheden. De meest populaire materialen hiervoor zijn linoleum, laminaat en parket. Om ervoor te zorgen dat deze materialen niet worden verspild, is het beter om zich vooraf zorgen te maken over de fundering van de vloer, namelijk over de dekvloer.Een dekvloer is een overgangslaag tussen de platen en de vloerbedekking. Het hangt af van de kwaliteit van de dekvloer van de duurzaamheid van de vloerbedekking.

Estrikvloeren komen in verschillende vormen:

• nat;
• droog;
• semi-droog (gemechaniseerd).

De allereerste technologie van het gieten van vloeren was een natte dekvloer. Ze is eigenaar van bijna elke bouwer. Zoals de naam al aangeeft, wordt een vloeiende oplossing van cementbeton gecreëerd, die vervolgens op het oppervlak wordt gegoten. Na het gieten wordt er veel extra verwerkingswerk uitgevoerd, omdat er een enorm risico is op barsten vanwege het hoge vochtgehalte. Het gebruik van grote hoeveelheden water in deze methode is de reden voor het lange drogen van de dekvloer.

In de praktijk wordt vaak droge dekvloer gebruikt, die moet worden uitgevoerd door een ervaren specialist. De bottom line is om droge bulk vulstof te gebruiken - geëxpandeerde klei (geëxpandeerd klei zand) en het leggen van gips-vezelplaten.

In tegenstelling tot een natte dekvloer heeft droog niet veel tijd nodig om te rijpen en wordt het actief in de winter gebruikt. Als de vloer niet correct wordt gebruikt, kan de vloer erg gebogen zijn en is hij niet bestand tegen zware belastingen.Ook kan de dekvloer beginnen af ​​te brokkelen en af ​​te breken.

Gemechaniseerde dekvloer heeft de volgende voordelen:

• Versnelde uitharding, die wordt bereikt door minder water te gebruiken. Vocht verdampt veel sneller dan andere methoden.
• Het verminderen van het aantal scheuren veroorzaakt door krimp van de vloer. Het effect wordt veroorzaakt door het feit dat het water in de poriën van het skelet van de balk zich in kleine hoeveelheden bevindt, en dat het verdampingsproces geen significante vorming van scheuren, holten en holten veroorzaakt, zowel op het oppervlak als in de dekvloer. Je kunt ook wapening gebruiken met een speciale vezel om een ​​mengsel van sterkte te geven en de bindingen tussen de deeltjes te verbeteren.

• Geen problemen met de oplossing. Vanwege het feit dat de apparatuur die het mengsel levert, zich buiten bevindt, verdwijnen de problemen die gepaard gaan met besmetting tijdens het koken.Er zijn geen problemen van lekkage van de samenstelling in de ruimte tussen de platen vanwege het lage vochtgehalte in het mengsel.
• Vereist geen extra uitlijning. Met andere woorden, de vloer wordt perfect vlak en voor de laatste fase zijn alleen schijftroffels nodig. Het is ook een groot voordeel bij het mechanisch pleisteren van wanden.
• De invloed van de menselijke factor verminderen.

De nadelen van deze methode zijn onder meer:

• Grote financiële kosten bij het gebruik van apparatuur. Deze kosten zijn het gevolg van het feit dat dure gereedschappen en apparaten worden gebruikt voor de dekvloer, waardoor de kosten van het werk aanzienlijk stijgen, omdat ze de aanwezigheid van specialisten vereisen. Het is veel rendabeler om apparatuur te kopen voor bedrijven die dergelijke diensten willen leveren. Voor degenen die een wegwerpstropdas willen maken, zal het niet altijd winstgevend zijn, zelfs niet bij het huren van apparaten.
• Grote gebieden. Bedrijven nemen meestal geen kleine oppervlaktes tot 100 m2 in beslag.Als u bedrijfsdiensten voor kleine ruimtes nodig heeft, is het wenselijk om mensen te vinden die ook een vloerbalk in het appartement nodig hebben. De beste optie is mogelijk buren, waarmee u één algemene bestelling kunt maken voor meerdere appartementen.

• Hoge dekvloer. Met de semidry-methode is het bijna onmogelijk om lage balkhoogten te bereiken. De minimale hoogte van de dekvloer is 4 mm.
• De moeilijkheid om de optimale verhouding van componenten van de oplossing te selecteren. Er is geen specifieke regel om het mengsel te koken. Aanbevelingen voor verhoudingen zijn indicatief. Bereiding van het mengsel zonder een ervaren meester levert vaak niet de gewenste resultaten op, omdat voor elk geval een individuele benadering vereist is.

Voor hoogwaardig werk aan de semi-droge technologie is speciale apparatuur vereist:

• Pneumosupercharger. Pneumosupercharger wordt gebruikt om het mengsel voor te bereiden, te kneden en te voeden naar de plaats van installatie. Met de apparatuur kunt u de dekvloer in hoge gebouwen houden, zonder de componenten van het mengsel op te tillen om in de kamer te koken.
• Slijpmachine (zatirochny). Grinder wordt gebruikt om de vloer waterpas te zetten.Het dicht de dekvloer af en verwijdert kleine onregelmatigheden. Na het werk kan de troffelmachine zelfs het meest gevoelige laminaat en parket onmiddellijk aanbrengen.

• Beton vibrator. Een vibrator voor beton wordt gebruikt voor een strakkere plaatsing van het dekvloermengsel. Het werkingsprincipe van de inrichting ligt in de elektromotor, die oscillaties van een gegeven frequentie vormt. Oscillaties worden doorgegeven aan de componenten van de balk, als gevolg van trillingen, de deeltjes over-condenseren en vormen een stabieler mengsel.

De technologie van het gieten van een semi-droge dekvloer met de juiste uitvoering kan zonder speciale apparatuur met uw eigen handen worden uitgevoerd.

Het algemene algoritme bevat de volgende stappen:

• oppervlaktereiniging;
• berekening van de hoeveelheid oplossing;
• voorbereiding voor waterdichting;
• een laag waterdicht maken;
• bakens leggen;

• bereiding van het mengsel;
• het mengsel vullen;
• aanstampen, vergelijken en slijpen van het oppervlak;
• rijping screed.

Vóór het werk moet het oppervlak worden voorbereid door alle opgehoopte resten te verwijderen. Het cementstof moet worden opgezogen en de sleuven van de platen worden verzegeld.Als u de vorige stropdas vervangt en bijwerkt, moet u deze eerst volledig verwijderen. Het is beter om de oude laag van de balk te verwijderen, ook al lijkt deze goed bewaard te zijn.

Om de juiste hoeveelheid oplossing te berekenen, moet u eerst aan de meting werken. Eerst wordt het niveau van de horizon op de muren bepaald. Hiertoe wordt één markering op een wand geplaatst waarmee de horizon langs de gehele omtrek van de kamer wordt getrokken. Het hoogste punt is vastgesteld om het hoogteverschil van de vloer en basis te controleren aan de hand van de methode van horizontale overdracht van het label met behulp van niveaus.

Vóór de waterafdichting kunt u de behandeling met een bodemoplossing uitvoeren, waardoor de waterdichtheid wordt verhoogd en het oppervlak van de voet wordt versterkt. U kunt de dempeltape ook lijmen om extra waterdichting te bieden en het beton te beschermen tegen scheuren.

Er zijn 2 methoden voor waterdichting: coating en rol.Polyethyleenfolie kan worden gebruikt als manuele waterafstotende rol. De stroken van de film overlappen elkaar met een toegestane overlapping van 10 cm. Het is niet nodig om de film te bevestigen, maar voor het gemak is het mogelijk om de rand aan één kant aan de muur te bevestigen.

T-profiel lamellen (dit profiel is het meest geschikt voor een semi-droge balk) met een grote stap voor het egaliseren van het oppervlak worden bakens genoemd. Ze worden parallel aan een van de muren geplaatst. Bakens worden meestal ingesteld op een afstand van 10 cm minder dan de lengte van de regel. De locatie van het eerste baken wordt echter gemeten vanaf de geselecteerde muur op een afstand van 30 cm.

Componenten van het mengsel:

• cement;
• zand;
• fibrovolokno;
• weekmaker;
• water.

Cement is een verbinding tussen de zanddeeltjes, het is noodzakelijk om het te kiezen afhankelijk van de vereisten van de vloer.

Er zijn verschillende merken cement voor chape:

• M 400-T en M 400-D20 (de verhouding cement en zand voor dit merk is 1: 3);
• M 500-T (de verhouding cement en zand voor dit merk is 1: 4).

Cementen onder 300 worden meestal niet gebruikt voor dekvloeren, omdat ze niet bestand zijn tegen de belasting die nodig is voor de vloer.Cementmerk M 400-T is goedkoper dan M 500-T, maar er is meer nodig. Een goede keuze kan ook M 400-D20 zijn, die in zijn samenstelling een weekmaker heeft.

Vezel is een additief dat wordt gebruikt om het mengsel te versterken. Het is een langwerpige filamenteuze schaafsel van kleine dikte. Gebruikt om scheuren te voorkomen en de levensduur van de dekvloer te verlengen.

Er zijn twee soorten:

• basalt vezel;
• polypropyleen vezel.

Basaltvezel is duurder en wordt in specifieke gevallen gebruikt. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt in gebieden met frequente aardbevingen en in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid. Polypropyleenvezel is de meest voorkomende en goedkope tegenhanger. Er is een risico om goederen van lage kwaliteit te kopen. Het is het beste om een ​​supplement te kopen in bewezen hardware-winkels, en niet van particuliere verkopers.

Weekmaker is een chemisch additief, die dient om verschillende eigenschappen van het mengsel te verlenen, afhankelijk van het type.De weekmaker wordt gebruikt om sterkte en uniformiteit te verlenen. Ook bij de toepassing nemen de vorstbestendigheidseigenschappen toe. Het kan de droogtijd van de dekvloer aanzienlijk verkorten, maar afhankelijk van de vereisten wordt een additief gekozen.

Slaap in het resulterende mengsel, beginnend vanaf het andere einde van de deur. Gewoonlijk gieten twee mensen het mengsel bij de bakens. De beste manier om te werken is wanneer een persoon het mengsel legt, en het tweede op dit moment het niveau.

Tamper mengsel moet vibrokladchikom, maar je kunt lopen op het oppervlak van de regel. Vermaal het oppervlak met een troffel, maar met handmatig slijpen kunt u het doen met een brede voeg, die in een draaiende beweging moet worden gewreven en druk uitoefent.

De stropdas kan worden bedekt met film voor het beste resultaat. Ongeveer 15 uur later, wachtend tot de dekvloer wordt gesloten. Nadat je op het oppervlak mag lopen.En pas na 3 dagen kunt u de laatste afwerking van de vloer doen.

De meeste mensen hebben, zoals praktijkvoorbeelden, gehoord over de technologie van semi-droge dekvloer en vinden deze het meest effectief voor de reparatiewerkzaamheden op de vloer in het appartement. Gebruikers merken ook de snelle doorlooptijd op, ze zijn tevreden met de droogtijd.

Wanneer u contact opneemt met een bedrijf, adviseren mensen:

• Bedenk bewust de bedrijfskeuze. Het is raadzaam om uw vrienden te vragen en lees reviews over het bedrijf op internet. Als er weinig informatie over het bedrijf is, moet u vragen naar de verhouding van de componenten in de oplossing bij het gieten. Vaak zijn er gevallen geweest waarbij gewetenloze specialisten van bedrijven schoon zand met water onderdrukten.

• Bespreek vooraf de bestelvoorwaarden. Het is de moeite waard om te vragen of schoonmaakdiensten zijn opgenomen in de lijst met services. Hoewel de technologie van gemechaniseerde dekvloer de schoonste is, kunnen bouwpuin in de vorm van cementzand en mengsels toch in het trappenhuis en op de binnenplaats achterblijven. Dit kan extra problemen opleveren voor bijvoorbeeld bewoners van hoge gebouwen.

In deze video vindt u een masterclass over het leggen van een semi-droge gemechaniseerde dekvloer.