Cementvloer dekvloer: verbruik per 1 vierkant. m

Bij het repareren van een appartement of een privéwoning, is een belangrijke stap om de onderkant van de vloer voor te bereiden - de dekvloer leggen. De meest populaire en bekende cementvloer-dekvloer. Als u zelf besluit de reparatie uit te voeren, heeft u zich waarschijnlijk afgevraagd wat voor soort mengsel u moet kopen, hoe u moet berekenen, hoeveel het nodig heeft.

Cementdekvloer verliest zijn relevantie niet door het feit dat hij onder een schone vloer past. Het is gemaakt van een mengsel van cement en zand en verdund met water. Vervolgens wordt de resulterende oplossing in de kamer gegoten. Deze methode staat bekend als "nat". De redenen voor de populariteit van dit soort chape:

• Beschikbaarheid. Ingrediënten of ready-mix kunnen eenvoudig worden gekocht bij elke ijzerhandel.
• Coating sterkte.Een voldoende dikke laag (in de regel meer dan 20 mm) zorgt voor betrouwbaarheid en duurzaamheid van de vloer.
• Het vermogen om geluid te isoleren. In moderne flatgebouwen is deze kwaliteit uiterst belangrijk.
• Geschikt voor het apparaat "warme vloer". Tegenwoordig, in privé-huizen, gebruiken badkamerssappartementen vaak het gebruik van vloerverwarmingstechnologie. Het is handig en praktisch. Elektrische of waterverwarmingssystemen kunnen gemakkelijk en veilig "verborgen" worden in de cementlaag. Bovendien heeft het een goede thermische geleidbaarheid en zal het warmteverlies minimaal zijn.
• Pijpen en andere communicaties kunnen ook worden verborgen met een cementdekvloer.
• Na het drogen is de laag praktisch niet vervormd, krimpt niet. U kunt zich geen zorgen maken over de integriteit ervan.

Er zijn echter verschillende negatieve punten:

• werk is moeilijk en moeilijk. Beginners zullen de leglaag niet gemakkelijk kunnen verwerken;
• de oplossing is niet geschikt voor oude en houten vloeren vanwege het grote gewicht;
• als u minimale afwijkingen voor de decoratieve vloer wenst, moet u de egalisatielaag van een ander mengsel op de cementdekvloer leggen;
• de gebruikelijke oplossing droogt lang, het vereist een constante vochtigheidsgraad.

De verscheidenheid aan soorten dekvloeren in de bouwmarkt groeit voortdurend. De basis van de compositie is zand. Het beste van alles, wanneer het wordt gereinigd, wit, zonder bijmenging van klei. De aanwezigheid van klei in de samenstelling kan leiden tot het verlies van hoge sterkte-eigenschappen van de toekomstige dekvloer. Verschillende additieven en weekmakers worden ontwikkeld, met behulp waarvan bepaalde gewenste eigenschappen en kenmerken van het mengsel worden bereikt. Het tweede hoofdbestanddeel in de oplossing is cement of gips.

De cement-toegevoegde mortel is duurzaam, een dergelijke dekvloer kan worden gebruikt in ruimtes met hoge belastingen. Het mengsel kan bij hoge luchtvochtigheid worden gebruikt. Het cement is een budget, dus het wordt veel gevraagd, maar het moet in een laag van 2 cm worden gelegd, anders wordt het gewenste effect niet bereikt. In het geval van gips is het werk iets eenvoudiger. Het oppervlak is gladder. De laag kan dun zijn, tot 2 cm, terwijl de sterkte en weerstand tegen stress hoog blijven.

Er zijn drie soorten cementdekvloeren die binnenshuis kunnen worden gelegd.

De naam zelf suggereert dat de dekvloer is verbonden met de basis. Er zijn geen lagen tussen de vloerplaten, muren en ondervloer. Deze methode wordt gebruikt als het nodig is om een ​​laagdikte van niet meer dan 40 mm te bereiken. De basis moet zorgvuldig worden voorbereid. Alle scheuren en spaanders moeten worden gerepareerd met een reparatieoplossing, kleine onregelmatigheden kunnen niet worden geëlimineerd.Voordat de bijbehorende chape wordt gelegd, wordt het oppervlak behandeld met primer voor een betere hechting van het cementmengsel op de basis.

Het mengsel wordt verdund tot een consistentie van dikke room en dan onmiddellijk op het vloeroppervlak gegoten. Na 20 minuten begint de dekvloer uit te harden. Dit proces is echt lang, daarin ligt een groot minpunt van de methode. Als een groot oppervlak wordt verwerkt, is alleen werken niet mogelijk.

Hier kan de laag meer dan 40 mm zijn. Onder de dekvloer moet waterdichtheid passen. Dit beschermt de grond tegen vochtpenetratie tijdens het vullen van de balk en de tochtlaag tegen vocht van buitenaf (bijvoorbeeld als de vloer op de eerste verdieping van een "hoog gebouw" of in een privéwoning wordt gemaakt).

Het wordt op een warmte- of geluidsisolerende laag geplaatst. De dikte kan verschillen, maar wanneer een hoogte van 3-4 cm wordt bereikt, kan versterking nodig zijn.

Afhankelijk van hoeveel water wordt toegevoegd, wordt de dekvloer verdeeld in nat en semi-droog. Wet screed is een bekende en veel gebruikte methode. Daarom moet de coating zorgvuldig worden nagesynchroniseerd en moet waterdicht worden gebruikt, zodat vocht uit het mengsel niet in de basis absorbeert en de sterkte-eigenschappen niet verslechtert.

Cementdekvloer, in tegenstelling tot het beton, wordt uitsluitend in het gebouw gebruikt, hoewel de dekvloeren van beton ook worden gemaakt op basis van cement en zandmengsel met de toevoeging van verschillende fracties extra materialen. Qua kosten verschillen ze praktisch niet. Er zijn twee manieren om de cementdekvloer te bereiden:

• Verdun kant-en-klare mengsels, die in grote hoeveelheden in bouwmarkten worden verkocht. Je hoeft alleen de instructies te bestuderen,voeg de juiste hoeveelheid water toe en roer het mengsel met een bouwmixer. Cementmengsels van de merken Knauf, Bergauf, Perel, Hercules en Prospectors zijn algemeen bekend. Verpak het mengsel in zakken van 25 of 50 kg. Een dergelijke verpakking is gemakkelijker tijdens het transport, omdat het cement vrij zwaar is. Klaar dekvloeren hebben veel voordelen ten opzichte van zelfgemaakt. Verschillende weekmakers kunnen worden toegevoegd om de sterkte te verbeteren en het drogen te versnellen.

• Bereid het product zelf voor met cement, zand en water. In dit geval moet u zorgvuldig de keuze van het merk cement kiezen om de verhoudingen van water en zand in de oplossing te observeren. De cijfers in de cementlabelling (M200, M400, enzovoort) geven de maximale belasting weer die het kan weerstaan. Voor appartementen geschikt merk M150 en M200.

Als er alleen water wordt toegevoegd aan de afgewerkte droge mengsels, waarvan de vereiste hoeveelheid wordt aangegeven op de verpakking, dan worden de verhoudingen bij het zelf bereiden van de oplossing niet altijd perfect onderhouden. Extreem belangrijke druksterkte. Hierboven vermeldden we maximale belastingen en cementmarkeringen. Dus cement van M150 is bestand tegen een belasting van 150 kg per vierkante centimeter, de druksterkte is 12,8 MPa. Hoe hoger het cijfer, hoe groter de sterkte.In gevallen waarin ze geen specifiek merk opgeven, worden ze precies door de M150 geleid.

De kwaliteit van het zand heeft ook invloed op de algemene kenmerken van het mengsel. Voor hoge sterkte- en kwaliteitskenmerken van de cementdekvloer is het beter om zand te gebruiken met een gehalte aan onzuiverheden van minder dan 5%. In het geval dat u meer vervuild zand gebruikt, zal het eindresultaat volledig onvoorspelbaar worden.Na het verkrijgen van zand, kunt u zeker zijn van de betrouwbaarheid door een deel ervan aan een fles water toe te voegen. Als na het roeren het water een modderige bruine tint krijgt, mag dit zand niet worden gebruikt.

Als u om welke reden dan ook nog steeds niet zeker bent van de ingrediënten, is het raadzaam om de hoeveelheid cement met 20% te verhogen, waardoor het volume van het water vermindert. Het belang van het respecteren van de verhoudingen is van invloed op de sterkte, vocht- en warmte-isolerende eigenschappen van de balk. De verhouding van zand en cement is ook afhankelijk van de verwachte maximale belasting van de balk. Voor vloeren in niet-industriële gebouwen worden in de regel DSP's gemaakt op basis van М150 of М200.M400 cement en zand worden in hoeveelheden van 1: 3 of 1: 2,8 genomen. Water wordt toegevoegd in de verhouding van 0,45-0,55 per 1 m2.

Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de oplossing homogeen is, zich niet verspreidt en niet exfolieert, geen stolsels heeft. Dit is belangrijk om de sterkte van de balk te behouden. Bij gebruik van meer water, zal de dekvloer te vloeibaar zijn, zal deze gedurende een lange tijd uitharden en zal de noodzakelijke technische parameters verloren gaan.

De berekening van de vereiste hoeveelheid oplossing gebeurt meestal op basis van het verbruik per vierkante meter. Deze kosten worden beïnvloed door veel voorwaarden, dus er is geen enkel berekeningsmechanisme. Er zijn verschillende factoren die de hoeveelheid ingrediënten in een mengsel beïnvloeden:

• bouwers weten dat de kwaliteit van de dekvloer van invloed is op de houdbaarheid van cement, dus het wordt aanbevolen om poeder te gebruiken dat niet langer dan 6 maanden geleden is vrijgegeven, anders wordt de sterkte van de coating met minstens 10-15% verminderd. Als het cement ouder is, wordt het aandeel voor het vangnet verhoogd.

• Basisonregelmatigheid is de belangrijkste factor die de toename van het verbruik van het mengsel beïnvloedt. Het is niet voldoende om het te vullen oppervlak te kennen. Houd er rekening mee dat bij aanwezigheid van diepe scheuren en sterke oppervlakteverschillen het verbruik met 50% toeneemt, daarom moeten metingen op verschillende plaatsen worden uitgevoerd.
• Om cement te besparen, kunnen verschillende grote fracties zoals claydite of steenslag aan het mengsel worden toegevoegd. Hierdoor wordt de oplossing omgezet in zandbeton en kunnen de eigenschappen van de coating aanzienlijk veranderen.

• De hoeveelheid van het mengsel is direct afhankelijk van het type stropdas. In die gevallen, als het ongebonden of zwevend is, is de hoogte van de coating meer dan 4 cm, waardoor het verbruik van materialen toeneemt.
• Het merk cement en het doel van het verkregen mengsel beïnvloeden de verhouding van droog poeder en zand.
• Communicatie leggen - een andere voorwaarde die de stroom van het mengsel sterk kan beïnvloeden. De diameter van de pijpen dient als de belangrijkste factor voor het vergroten van het volume van het mengsel. Laagdekvloermateriaal over communicatie kan 5 cm hoog worden.

• Als een technologische bias wordt ingesteld (wat belangrijk is voor een badkamer), dan moeten de druppels ook worden meegenomen in de berekening van het voltooide mengsel.
• Als u niet alleen de besparingen van de DSP wilt bereiken, maar ook de thermische isolatie-eigenschappen wilt vergroten, helpt dit niet alleen de toevoeging van grote deeltjes, maar ook een toename van de hoogte van het mengsel. Natte dekvloer met geëxpandeerde klei om warmte te behouden, moet worden gelegd met een laag van niet minder dan 10 cm.

Let bij het uitvoeren van berekeningen op de volgende punten:

• Het doel van de ruimte moet de keuze van componentmerken en de samenstelling van additieven beïnvloeden. Voor magazijnen, industriële gebouwen met een grote lading, moet u cement kiezen met hogere tarieven om de vloersterkte te verhogen.
• Als de tochtlaag moet worden gelegd met een laag van 80 mm, dan zal het gebruik van zandbeton efficiënt zijn.

• Bij het installeren van een afwerklaag varieert de dikte van de balk meestal tussen 5-30 mm. Voor dit type dekvloer is het beter om zelfnivellerende verbindingen te kiezen.
• Bij het maken van een semi-droge dekvloer moet u er rekening mee houden dat het watervolume wordt verminderd om een ​​cement-zandmengsel met de vereiste consistentie te verkrijgen.
• Bij het bouwen van een "warme vloer" -laag van de balk boven de leidingen of het netwerk van elektrische draden mag de 80-150 mm niet worden overschreden. Een dikkere laag zal de thermische geleiding van de balk en de effectiviteit van het hele systeem aanzienlijk verminderen.
• In oude gebouwen met meerdere verdiepingen, bij het leggen van een nieuwe dekvloer bovenop de oude, is het noodzakelijk om rekening te houden met welke maximale belasting het plafond kan weerstaan.

Vanwege het feit dat de verhoudingen, hoeveelheid en soort ingrediënten voor de dekvloer door veel factoren worden beïnvloed, is er geen enkele formule voor de berekening. Dus, voor woonruimten is het gebruikelijk om cement met zand in een verhouding van 1: 3 te kneden. Aangezien sommige kamers een hogere belasting hebben (bijvoorbeeld in de keuken, hal, badkamer), heeft de M200 de voorkeur voor het uiteindelijke mengsel voor de vloer. Om dit te verkrijgen, is cement M500 vereist. Er wordt ongeveer 0,5 liter water genomen. Het is het beste om het optimale volume te bepalen tijdens het mengen, omdat een te dunne oplossing de kwaliteit van de dekvloer kan verminderen. Het volume van het mengsel voor een laag van 1 cm wordt berekend op basis van:

• de lengte van de kamer;
• zijn breedte.

Het resultaat moet met 20% worden verhoogd door krimp van het cement-zandmengsel. Voor oplossingen van hun eigen bereiding is het meestal nodig van 14 tot 21 kg mengsel per vierkante meter. m kamers. Voor een dikkere laag moeten berekeningen worden gemaakt op basis van de dikte. Neem bijvoorbeeld een kamer van 10x10 m en de gewenste hoogte van de dekvloer 5 cm. We nemen voor het vullen van de M400 met cementkwaliteit om het uiteindelijke mengsel M100 te verkrijgen. De verhouding cement en zand is in dit geval 1: 4.

• Het totale volume van het mengsel: 10 * 10 * 0,05 = 5 cu. m.
• De hoeveelheid water is ongeveer gelijk aan de helft van het totale volume, dus 5-2,5 = 2,5 kubieke meter is vereist. m droge mix.
• Op basis van de verhouding 1: 4 heeft het cement 0,5 cu nodig. m en zand - 2 cu. m.
• Cube. m cement weegt ongeveer 1300 kg, kubieke meter. m zand - 1600 kg. Op 100 vierkante meter. m gebied heb je 1300 * 0,5 = 650 kg cement nodig en 1600 * 2 = 3200 kg zand.
• Dus voor 1 plein. m dekvloer dikte van 5 cm heeft 6,5 kg cement nodig.
• In zakken, meestal 50 kg. Daarom heeft het hele gebied 13 pakketten nodig.

Masterclass voor het storten van vloerschaven, zie hieronder.